Pričvršćivači se proizvode od raznih materijala kao što su čelik, nehrđajući čelik, aluminij, mesing, bronca, bakar, nikal, titan i drugi obojeni metali, plastika i egzotični materijali. Odabir materijala treba uzeti u obzir nekoliko čimbenika, uključujući, ali ne ograničavajući se na potrebnu čvrstoću, naprezanja, korozivnu okolinu, težinu, magnetske karakteristike, električnu vodljivost, potrebne premaze ili oplate, mogućnost ponovne upotrebe i očekivani vijek trajanja.
Budući da se različiti materijali razlikuju u pogledu čvrstoće, lomljivosti, otpornosti na koroziju, kvalitete galvanske korozije i, naravno, cijene, materijal za pričvršćivanje može biti značajan pri odabiru pričvršćivača.
Materijali
Željezo
Više od 90% spojnih elemenata izrađeno je od čelika zbog svojstava čvrstoće, izvrsne obradivosti i relativne jeftinosti u usporedbi s drugim materijalima. Čelik koji se koristi za proizvodnju spojnih elemenata dijeli se na 3 vrste – niskougljični, srednje ugljični i legirani čelik.
Čelik je najčešći materijal za spajanje. Čelični spojni elementi dostupni su kao obični kao i s različitim površinskim tretmanima kao što su pocinčavanje, galvanizacija i kromiranje.
Ne hrđajući Čelik
Nehrđajući čelik je legura niskougljičnog čelika i kroma za poboljšana svojstva korozije. Nehrđajući čelik je vrlo otporan na koroziju za svoju cijenu. Budući da su antikorozivna svojstva svojstvena metalu, on neće izgubiti otpornost ako se ogrebe tijekom instalacije ili uporabe.
Rašireno je pogrešno mišljenje da je nehrđajući čelik izdržljiviji od običnog čelika. U stvari, toplinska obrada se ne može koristiti za otvrdnjavanje mnogih legura nehrđajućeg čelika zbog njihovog niskog sadržaja ugljika. Stoga su nehrđajuće legure koje se koriste u vijcima mnogo slabije od pričvrsnih elemenata od kaljenog čelika, ali malo jače od nekaljenog čelika u usporedbi s normalnim čelikom. Nehrđajući pričvršćivači imaju tendenciju nagrizanja ili zapinjanja tijekom ugradnje ako se ne postupa dovoljno pažljivo.
Većina pričvršćivača od nehrđajućeg čelika mnogo je manje magnetska od običnih čeličnih pričvršćivača iako će neki stupnjevi biti blago magnetski.
Silicijska bronca
Silicijska bronca, koja se često naziva jednostavno bronca, je legura izrađena uglavnom od bakra i kositra s malom količinom silicija. Bronca se prvenstveno koristi u morskom okruženju. Preferira se u odnosu na nehrđajući materijal u konstrukciji drvenih brodova i ponovnom pričvršćivanju zbog njegove vrhunske otpornosti na koroziju, te u odnosu na mesing zbog veće čvrstoće. Bronca je po boji slična bakru i ponekad se može vidjeti u finoj obradi drva gdje se koristi zbog svog izgleda. Glavni nedostatak bronce je njegova visoka cijena.
Mjed
Mesing je legura prvenstveno bakra i cinka. Mjed je vrlo otporan na koroziju i električki vodljiv. Međutim, njegova uporaba kao spojnice donekle je ograničena zbog njegove relativne mekoće. Koristi se prvenstveno zbog izgleda.
Aluminij
Aluminij je lagan, mekan metal otporan na koroziju. Poput nehrđajućeg čelika, otpornost aluminija na koroziju svojstvena je materijalu. Stoga ogrebotine i urezi neće utjecati na otpornost na koroziju.
Spojni elementi izrađeni su od različitih aluminijskih legura, s elementima kao što su mangan, silicij, željezo, magnezij, cink, bakar i silicij koji se dodaju kako bi se povećala čvrstoća i talište.
Premazi
Pocinčavanje
Mnogi čelični spojni elementi galvanizirani su cinkom radi bolje otpornosti na koroziju. Spojni elementi koji su pocinčani imaju sjajan, srebrnast ili zlatan izgled, nazivaju se prozirni ili žuti cink. Prilično su otporni na koroziju, ali će hrđati ako se premaz uništi ili ako budu izloženi morskom okolišu.
Vruće pocinčavanje
Pocinčavanje je još jedan premaz koji uključuje nanošenje sloja cinka. Vruće pocinčavanje nanosi najdeblji mogući sloj na metal, što rezultira vrhunskom otpornošću na koroziju. Zbog debljine premaza vruće pocinčani vijci nisu kompatibilni s drugim maticama. Pocinčane matice urezane su nešto veće od ostalih matica kako bi se prilagodile ovom premazu.
Vruće pocinčani spojni elementi često se koriste na otvorenom, posebno u obalnim okruženjima.
Krom
Pričvršćivači su kromirani i polirani za izgled. Kromiranje pruža sličnu otpornost na koroziju kao i pocinčavanje. Glavni nedostatak poliranog kroma je njegova visoka cijena. Ako je potrebna veća otpornost na koroziju, nehrđajući čelik može biti kromiran, čime se sprječava bilo kakva korozija u slučaju prodiranja kroma.
