Tiple su vrlo česte i vrlo korisne dizajnerima strojarstva. Prvo, predstavimo iglu za pozicioniranje. Tipla je zapravo neformalni naziv. Strogi naziv su igle, spojne komponente koje se koriste za precizno ograničavanje položaja i koordinata dijelova. Obično je potrebno dodati samo dvije komponente koje je potrebno uskladiti.
Igle za pozicioniranje mogu se podijeliti u mnoge vrste prema njihovoj klasifikaciji. Kako se nazivaju tiple, obično su okrugle i imaju promjer tijela. Postoji mnogo vrsta, na primjer: jedan kraj je okrugao, a drugi kraj ima navojne zube. Ovo je vodilica koja se obično koristi za dva dijela koji se često odvajaju i kombiniraju. Naravno, neke tolerancije relativnog položaja su prevelike i teško je jamčiti korišteni krug. Igle se mogu umetnuti.
Može se koristiti ova vrsta zašiljene igle, a glava je također okrugla, ali je relativno mala i može lako uzrokovati neusklađenost rupa. Neki proizvodi imaju veći promjer od dna, koji je manji od vrha. U sredini je također dodan mali rub. Razlika u obliku može se prilagoditi različitim prilikama, ali ima samo jednu svrhu, a to je da uvijek čvrsto drži dva dijela.
Postoje i tipovi navoja za tiple. Standard JIS to naziva klinom za pričvršćivanje matrice za utiskivanje (samo ravni tip B5062). Osim toga, postoje paralelne igle (B1354) i konusne igle (B1352) kao mehanički dijelovi u JIS-u, a njihova je točnost niža od one za primjene kalupa.
Točnost vanjskog promjera, hrapavost površine i tvrdoća materijala nužni su uvjeti za pozicioniranje klinova. Klinove treba koristiti tako da ih lagano utisnete u rupe. Kada se klin za lociranje utisne u rupu, površinski pritisak i trenje dobiveni elastičnom deformacijom stvaraju silu zadržavanja. Stoga je kod upotrebe klinova za pozicioniranje vrlo važan odnos između točnosti vanjskog promjera klina za pozicioniranje i točnosti rupe.
Budući da se promjer klina mora utisnuti u promjer provrta, promjer provrta treba biti nešto manji. Ako se radi o sirovom materijalu i kaljenom materijalu, ako se promjer otvora ne promijeni, sila zadržavanja i sila pritiskanja klina za pozicioniranje bit će različite. Stoga se veličina pora sirovog materijala treba smanjiti za 10 μM, a veličina pora kaljenog materijala treba se smanjiti za oko 5 μM.
Za osnovnu upotrebu klinova za pozicioniranje pogledajte: Pritisnite dva klina za pozicioniranje u ploču, pazeći da spriječite neporavnanje. Što je lokacija udaljenija, to bolje, što je korisno za poboljšanje točnosti. Odnos između promjera i dubine rupe je da je duljina steznog dijela klina za pozicioniranje dvostruko veća od promjera klina za pozicioniranje. Minimalna duljina treba biti jednaka promjeru, a najveća ne smije prelaziti 3 puta veći promjer. Ako je dubina rupe manja od promjera klina za lociranje, točnost pozicioniranja će se pogoršati; ako dubina rupe premašuje trostruki promjer klina za lociranje, bit će teško izvršiti obradu rupe sa zajamčenom točnošću.
Općenito govoreći, najčešće se koriste ravne igle, ali ponekad se koriste i sužene igle. Konusni klinovi za pozicioniranje mogu se olabaviti zbog vibracija i udara, stoga obratite posebnu pozornost na njih. Nadalje, upotreba igle za podupiranje pritiska koji se vrši sa strane nije svrha same igle i najbolje je ne oslanjati se na to da će izvršiti svoju punu svrhu. Molimo pogledajte dimenzije vijaka za pričvršćivanje koji se koriste za određivanje promjera tiple. Općenito, promjer je isti kao veličina vijka ili za jednu veličinu veći od veličine vijka.
